制盐设备管线中的缝隙腐蚀及预防

　　在制盐生产中，常可看到在设备、管线的焊缝或法兰联接部位有白盐结晶堆积。离心机布料斗焊缝的裂纹，卤水预热器管子与管板间的腐蚀等均是由于这些部位长期积存静止卤水溶液而发生强烈的缝隙腐蚀所致。

制盐设备管线中的缝隙腐蚀及预防
 

　　缝隙腐蚀比其它腐蚀危害性更大，破坏力更强，因此，越来越受到人们的重视。

　　缝隙腐蚀是由于金属离子和溶解气体在腐蚀溶液中造成缝隙内外浓度不均匀，形成电位差，从而影响电极过程动力学以至于建立起了浓差电池所致。

　　作为一条能成为腐蚀场所的缝隙，可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成。缝隙腐蚀在很多介质中都会发生，而以氯化物溶液中为甚。制盐设备缝隙腐蚀通常是发生在几微米的间隙中，当腐蚀液渗入这些相当不易进入的部位时，就会发生各种类型的破坏：金属表面腐蚀或穿孔；机械强度会降到允许极限一下；保护涂层从金属表面脱落；破坏工程结构中机械连接的整体，导致设备遭到破坏。一般认为，法兰垫片下面的局部腐蚀是典型的缝隙腐蚀。

　　制盐化工设备的缝隙腐蚀大多出现在法兰面上。因此在设计上要最大程度的减少缝隙，用焊接要比用螺栓或铆钉联接更好。

　　焊接工艺不当也是造成缝隙腐蚀的重要原因之一。

　　在制盐工业中，选择新型的耐蚀材料尤为重要。对于法兰连接面，选择垫片材料也很重要，选用聚四氟乙烯或橡胶为好，若采用多金属垫片时，则需使垫片表面平整。

　　法兰的正确选择和正确的联接方法也是防止制盐设备隙缝腐蚀的最重要措施之一。法兰联接时采用插进式法兰和凸缘焊接法兰，一般不用采用螺丝拧紧焊接法兰和插座焊接法兰，因为后者易产生缝隙。

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